埋刮板输送机出现于20世纪20年代,是由英国的Arnold Redler先生发明的。如今,埋刮板输送机在理论、设计、制造乃至应用方面都已十分成熟,已成为一种应用广泛的散料输送设备,广泛应用于冶金、建材、电力、化工、水泥、港口、码头、煤炭、矿山、粮油、食品、饲料等行业和部门。
埋刮板输送机主要由封闭断面的壳体(机槽)、刮板链条,驱动装置、张紧装置及安全保护装置等部件组成。设备结构简单、体积小、密封性能好、安装维修比较方便;能多点加料、多点卸料,工艺选型及布置较为灵活;在输送飞扬性、有毒、高温、易燃易爆的物料时,可改善工作条件,减少环境污染。型号有:通用型、热料型、高温型、耐磨型、纯碱专用型(普通型、高效型)、粮食专用型、水泥专用型、电厂专用型等,槽宽为160-1250mm。
埋刮板输送机整机结构合理,可以多点加料,也可以多点卸料。刮板链条在电动机+减速机的传动下均匀运行移动,运行平稳,噪音低,埋刮板输送机是倍受冶金、矿山、火电厂欢迎的散状物料输送系统设备。埋刮板输送机有MS、MC、MZ型埋刮板输送机三大系列可供选用。是一种在封闭的矩形断面或圆管型断面的壳体内,借助于运动着的刮板链条连续输送散状物料的运输设备。
埋刮板输送机的优势:
1、驱动机构背负在机关上部与机壳自成一体。使整体安装不需用地脚螺栓即可就地自由旋转而运动。
2、运行速度采用YVP系列电机和进口变频器组合控制,是 上先进调速方式。
3、进料方式采用两侧大尺寸通道分流进入,使回程链条及刮板与进料隔离,并以不变的大尺寸料层厚度向前输送,有效杜绝了回程链条及刮板回带物料的现象不再发生。
4、给料计量实现了出力瞬时显示和给料量累计一能随意打印出自“计量消零”起始的运行时间和给料量累计值。
5、断料报警能及时发现进料阻断故障。
6、用单条高强度矿用圆环链(φ22×86)拖动刮板,并选用凹齿形链轮进行驱动,具有负荷能力大、链条寿命簸箕运行可靠性能高的特点。
7、链条能自动张紧,可保证链条在长时间内始终处于适度张紧状态下运行。省去了人工 及时而频繁的张紧操作。
8、链条及刮板回程段由托轮支承运行,不仅省力减磨,而且通过回链若干托轮间挠度的自动变化,有助于链条的自动张紧。